Ocelová konstrukce

Dosahuje vysoce{0}}přesného řezání kovů, jako je uhlíková ocel (až do tloušťky 75 mm), čímž zcela nahrazuje tradiční metody řezání kyslíkem-a plazmou. Vyznačuje se-nejlepším 30 000 W ultra-vysokým výkonem pro řezání 75 mm uhlíkové oceli s tolerancí ±0,1 mm; vytváří hladké hrany{10}}bez strusky, které eliminují potřebu sekundárního broušení. Schopné řezat celé 26-desky v jednom průchodu-vyřešit problém segmentace velkých součástí{15}}a přitom dosahovat rychlosti více než pětkrát rychlejší než kyslíko-palivové řezání a využívat automatické programování a vnořování.

Umožňuje vysoce-přesné, automatizované zpracování více{1}}děr pro velké plechy a profily z konstrukční oceli, čímž nahrazuje tradiční vrtáky s radiálním ramenem. Obsahuje inteligentní ovládání a PLC -naprogramované automatické polohování pro přesné provádění sekvencí upínání, centrování, vrtání a-výměny nástrojů. Dosahuje přesnosti polohy otvoru menší nebo rovné ±0,2 mm a využívá synchronní chod vřetena k poskytování rychlostí třikrát vyšší než tradiční zařízení.

Stroj využívá PLC (Programmable Logic Controller) k zajištění plně automatizovaného řízení celého procesu-včetně upínání, centrování, polohování, bodování a otáčení. Nabízí vysokou rychlost a efektivitu a je vhodný pro montáž H-nosníků, T-nosníků a podobných konstrukčních sekcí, ať už mají konstantní, proměnlivé nebo stupňovité průřezy-.

Portálový-systém automatického svařování pod tavidlem využívá elektrický oblouk mezi holými plechy a svařovacím drátem jako zdroj tepla, chráněný granulovaným tavidlem a struskou pokrývající oblouk. Svařovací drát je nepřetržitě přiváděn do zóny oblouku podavačem drátu, kde se taví za vzniku přídavného kovu.

Tato výrobní linka se primárně používá pro svařování standardních ocelových konstrukčních výrobků i zakázkově -navržených, ne-standardních kovových konstrukcí se složitou geometrií. Linka, vybavená čtyřmi roboty, podporuje maximální tloušťku svařování 40 mm a pojme obrobky o rozměrech až 15 m x 5 m. Poskytuje vysokou přesnost svařování s maximální rychlostí 4 m/min a denní výkon jedné linky nahradí pracovní zátěž 20 až 30 manuálních pracovníků.

Během procesu svařování se příruby svařovaných I-nosníků nebo H-nosníků často deformují ohybem; stroje na rovnání přírub jsou navrženy tak, aby tento problém napravily. Tyto stroje využívají -konfiguraci ve tvaru písmene L-za použití sestavy horních válečků a hnacích válečků k vytvoření pákového efektu-, který tlačí přírubu přes konkrétní profil válečku. To vyvolává „nad-deformaci“, což umožňuje materiálu elasticky pružit zpět do požadovaného tvaru, čímž se narovnají příruby, aby splňovaly normy kvality.

Tento stroj je součástí zařízení pro předúpravu oceli. Jedná se o specializovanou jednotku navrženou a vyrobenou k provádění tryskání ocelových konstrukcí-nezbytných v průmyslu stavebních materiálů-před lakováním. Stroj účinně odstraňuje rez, okuje, svařovací strusku a další nečistoty z povrchu obrobku, čímž zlepšuje přilnavost povlaku, zlepšuje kvalitu povlaku a prodlužuje životnost barevně-potažené oceli.